Advantech

Výrobce automobilů hledá řešení inteligentních systémů, které by zkrátilo prostoje výrobních linek, zajistilo poskytování vysoce kvalitních výrobků při zachování nízkých nákladů na pracovní sílu. Advantech je vynikajícím spojencem, který dokáže čelit výzvám Průmyslu 4.0 a poskytuje efektivní řešení zaměřená na neustálé zlepšování procesů.

Softwarová společnost zabývající se provozními technologiemi (OT), která se zaměřuje na digitální transformaci, vyvíjí automatizované řešení pro správu zařízení, které má uživatelům pomoci nasadit na okrajové počítače vyškolené algoritmy strojového učení.

Přední světový poskytovatel služeb v oblasti výroby polovodičů, montáže a testování, potřeboval řešení pro monitorování provozních zařízení, která byla rozptýlena po výrobní lince po útocích malwaru, způsobených manuální chybou personálu výrobní linky. Poskytovatel potřeboval rychle obnovit nefunkční zařízení a zajistit, aby podobné problémy v budoucnu nepřetrvávaly.

S pokračujícím pokrokem v nových technologiích umělé inteligence se v odvětvích služeb, jako jsou sklady, nákupní centra a obchodní řetězce, začaly objevovat aplikace vizuálního rozpoznávání, inteligentních senzorů a inteligentních robotů. V rámci tohoto trendu uvedla společnost Advantech na trh robot AIR-020 s konstrukcí založenou na technologii NVIDIA Jetson AI a výpočetní technikou AI zaměřenou na servisní roboty. Tento druh řešení je v posledních letech velmi přijatelný z důvodu úspory...

Refinační závody jsou velmi rozsáhlé průmyslové komplexy, které zahrnují mnoho různých zpracovatelských jednotek a pomocných zařízení, jako jsou destilační jednotky ropy, vakuové destilační jednotky, výměníky tepla, chladicí věže a mnoho dalších. Tato zařízení jsou rozptýlena v rozsáhlém průmyslovém komplexu a některá z nich se nacházejí v nebezpečném prostředí nebo na téměř nepřístupných místech, což velmi ztěžuje jejich údržbu.

Čištění destiček je důležitou součástí procesu výroby polovodičů. Při čištění destiček se odstraňuje fotorezist, organické látky, kovy, částice a nečistoty. Poté destičky leští pomocí chemických rozpouštědel a vody, což zajišťuje přesnou výtěžnost destiček. Čištění destiček probíhá před a po každém procesu v rámci celé výrobní linky integrovaných obvodů a zabere přibližně 1/3 celého výrobního času. Ve vysoce konkurenčním oboru výroby destiček integrovaných obvodů výrobci hledají přesnost,...

Australská mlékárenská společnost vyrábí již více než 60 let nejčistší vysoce kvalitní nastavovaný jogurt v tradičních nádobách. Její úspěch pramení z důrazu na kontrolu kvality a dodávání těch nejpřirozenějších výrobků za použití udržitelných a nákladově efektivních metod. V souladu se svým duchem inovací a závazkem ke kvalitě vyžaduje výrobce jogurtů kvalitu v každém kroku procesu, což zahrnuje i speciální nádoby používané k balení jejich hlavního produktu - jogurtu.