Capteur de vibration intelligent LoRaWAN antidéflagrant dans une raffinerie de pétrole

Les raffineries sont de très grands complexes industriels qui impliquent de nombreuses unités de traitement différentes et des installations auxiliaires, telles que des unités de distillation du pétrole brut, des unités de distillation sous vide, des échangeurs de chaleur, des tours de refroidissement, et bien d'autres encore. Ces installations sont dispersées dans un vaste complexe industriel, et certaines d'entre elles se trouvent dans des environnements dangereux ou dans des endroits presque inaccessibles, ce qui rend la maintenance extrêmement difficile.

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Le projet avait besoin d'une solution de maintenance prédictive pré-intégrée, reliant ensemble des capteurs intelligents, un logiciel IoT et une plateforme cloud, pour aider à remodeler les opérations quotidiennes des raffineries, et améliorer leur efficacité, leur sécurité et leurs bénéfices.

Exigences du système

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En raison des vastes locaux de la raffinerie et de la longue liste d'équipements nécessitant une surveillance, il serait trop coûteux de câbler physiquement les nœuds de capteurs aux passerelles locales. Les nombreuses surfaces métalliques présentes sur l'ensemble du site rendraient également difficile l'installation du câblage. En outre, tous les dispositifs devaient être conçus pour être utilisés dans des environnements extérieurs et dangereux afin de répondre aux exigences de sécurité. Par conséquent, un capteur de vibrations sans fil antidéflagrant intégré à une solution de réseau privé LoRaWAN et à un service de gestion des données était nécessaire pour surmonter les défis croissants de gestion et d'exploitation des inspections manuelles et réduire les coûts de maintenance.

Mise en œuvre du projet

. Advantech WISE-2410X Capteur de vibration intelligent LoRaWAN antidéflagrant

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Actility ThingPark Enterprise

AWS IoT SiteWise

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Description du système

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Le WISE-2410X, un capteur intégré de vibrations et de température conforme à la norme IP65 et certifié ATEX2 et IECEx (zone 2 et zone 21) pour une installation dans des environnements dangereux et explosifs, a été monté sur toutes les installations rotatives. Il fournit des états opérationnels par comparaison croisée des vitesses efficaces et des valeurs propres par rapport aux normes ISO 10816-3 et aux valeurs caractéristiques des vibrations. En utilisant LoRaWAN, la solution de maintenance prédictive clé en main fournit une communication bidirectionnelle longue portée (jusqu'à 15 km) entre les capteurs et les passerelles, ce qui nécessite l'installation d'un nombre réduit de dispositifs sur le terrain.

La plateforme IoT d'entreprise ThingPark fournit une solution de réseau privé LoRaWAN, gérant plus de 35 000 passerelles commerciales dans le monde entier. Elle a permis le déploiement d'un réseau LoRaWAN dédié et entièrement contrôlé dans la raffinerie.

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AWS IoT SiteWise, un service géré, permet de collecter, d'organiser et d'analyser les données industrielles localement et de construire des applications industrielles hybrides qui fonctionnent de façon transparente à travers la périphérie et le cloud.

Diagramme du système

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Résumé

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La solution de maintenance prédictive pré-intégrée sur étagère, combinée aux atouts technologiques d'Actility, d'AWS et d'Advantech, a permis d'améliorer la productivité, de réduire les besoins en main-d'œuvre et d'augmenter les bénéfices dans l'industrie du raffinage du pétrole. La raffinerie est désormais en mesure de surveiller à distance les équipements rotatifs, d'enregistrer plus fréquemment les données d'utilisation et d'effectuer une gestion centralisée de n'importe où et à tout moment.

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